FSJ-ⅡA型成都中儲(chǔ)糧錘片式糧食粉碎機(jī)使用注意事項(xiàng)

使用注意事項(xiàng)

① 樣品的粉碎應(yīng)待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。一般按下啟動(dòng)按鈕后 10s 后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ② 樣品的加入應(yīng)均勻，適量，不超過設(shè)備的最大粉碎效率，并且應(yīng)注意粉碎樣品的水分含量，水分較高的樣品應(yīng)適當(dāng)降低喂料速度。當(dāng)粉碎效率超過設(shè)備的承載量時(shí)，一般會(huì)出現(xiàn)設(shè)備轉(zhuǎn)速下降的情況，這時(shí)可以感覺到設(shè)備噪聲的改變。 ③ 喂料過程中應(yīng)調(diào)節(jié)好風(fēng)量，確保樣品能自動(dòng)被吸入，以及粉碎后的樣品能自動(dòng)到不銹鋼樣品收集桶內(nèi)。 風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以通過喂料塑料斗旁邊轉(zhuǎn)接頭上的風(fēng)量調(diào)節(jié)片控制（如圖 1 所示）。關(guān)閉風(fēng)量調(diào)節(jié)片時(shí)風(fēng)量最大。 ④ 樣品喂料完成后，粉碎機(jī)磨腔內(nèi)部還有一部分樣品，因此需要在結(jié)束喂料后等待 30s 以上的時(shí)間，等待粉碎完所有樣品。 ⑤ 應(yīng)嚴(yán)格注意樣品中的鐵屑、石塊等易物，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞粉碎錘片及粉碎篩板。

⑥ 在樣品粉碎完成后，應(yīng)注意樣品的回收重量，如回收率差異較大，則磨腔出粉導(dǎo)管內(nèi)可能因樣品水分過高，出現(xiàn)樣品粘附在管的內(nèi)壁的情況，情況嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成不出料。

處理方法：使用內(nèi)六角將磨腔出粉導(dǎo)管處的鎖緊螺釘松開（如圖 3 所示），向右拉動(dòng)出粉導(dǎo)管和樣品收集裝置，將二者從主機(jī)上取下，用隨機(jī)所配的小圓刷將出管導(dǎo)管內(nèi)壁的樣品刷入物料收集裝置的集料桶內(nèi)；同時(shí)檢查出粉導(dǎo)管與磨腔出粉口處是否有樣品堆積現(xiàn)象，如有請(qǐng)用圓刷進(jìn)行清理。

 ⑦ 濾氣袋排氣不暢。

正常情況下，當(dāng)設(shè)備正常工作時(shí)，濾氣袋應(yīng)處于豎直膨脹狀態(tài)。如果出現(xiàn)濾氣袋排氣不暢時(shí)可能的原因及解決辦法如下：

濾氣袋內(nèi)粉塵積累過多。解決辦法：清理或清洗濾氣袋，除去袋內(nèi)粉塵。

出粉導(dǎo)管因樣品粘附而堵塞。解決辦法：清理出粉導(dǎo)管，方法見第⑥條。 喂料過多、過快，造成磨腔粉碎錘片轉(zhuǎn)速降低。解決辦法：降低或減緩喂料速度，等轉(zhuǎn)速正常后再正常喂料。 喂料過快使磨腔進(jìn)料口堵塞。解決辦法：打開磨腔門，

清理磨腔進(jìn)料口。

⑧ 進(jìn)料堵塞。

當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，如風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)，可能在轉(zhuǎn)接套處形成樣品堵塞，此時(shí)可以通過增大調(diào)節(jié)風(fēng)量方式進(jìn)行樣品的疏通。

如風(fēng)量調(diào)節(jié)到最大狀態(tài)時(shí)，還處于堵塞狀態(tài)，可以將透明塑料斗取下，用平篩篩柄拔通堵塞的樣品顆料，最后再將塑料斗安裝到位。 ⑨ 如要改變粉碎糧食的品種，請(qǐng)將粉碎管路各環(huán)節(jié)的樣品殘留清理干凈。 9、設(shè)備的維護(hù) ① 粉碎篩板的更換

更換步驟：

旋轉(zhuǎn)磨腔門開啟手柄，打開磨腔門； 用內(nèi)六角取下壓緊粉碎篩板的兩內(nèi)六角螺釘； 從磨腔圓周上取出需更換的粉碎篩板，并按該位置放置待更換的篩板；（注意：更換篩板的邊緣應(yīng)盡量接觸磨腔的內(nèi)壁，以免造成漏粉，使粉碎細(xì)度達(dá)不到規(guī)定的要求） 用內(nèi)六角壓緊兩螺釘即可。 ② 皮帶的張緊和更換 由于粉碎機(jī)皮帶長時(shí)間處于繃緊狀態(tài)，一段時(shí)間后可能出現(xiàn)變長的情況，造成打滑、傳動(dòng)比下降，使粉碎錘片轉(zhuǎn)速降低，會(huì)造成粉碎困難，因此需要根據(jù)使用情況適時(shí)

進(jìn)行合適的調(diào)節(jié)。

轉(zhuǎn)速下降的判斷依據(jù)是：（1）喂料塑料斗口風(fēng)量明顯下降，出現(xiàn)不吸樣品的情況；（2）空轉(zhuǎn)條件下噪聲顯著降低。

皮帶的張緊調(diào)節(jié)步驟如下：

關(guān)閉設(shè)備電源；